Scheiden en zeven

Apparaten voor het scheiden van stortgoed

Hoewel dit handmatig kan worden bereikt, is het veel efficiënter wanneer scheidingsapparatuur wordt gebruikt om bulkmateriaal te sorteren. Enkele van de meest voorkomende onderdelen van materiaalscheidingsapparatuur voor bulktoepassingen worden hieronder opgesomd en beschreven.

Magnetische scheiding

Magnetische scheiders zijn belangrijk in de mijnbouw, waar ze kunnen worden gebruikt om ferro- en non-ferrometalen te scheiden. Een magnetische scheider kan voorkomen dat schadelijke stukjes metaal verderop in de lijn machines binnendringen, en ze kunnen onzuivere of ongewenste materialen uit een stroom verwijderen. De magneten trekken het ongewenste materiaal naar buiten als de bulkmaterialen op een transportband passeren.

Scheiding door middel van lucht

Om ervoor te zorgen dat volumemetingen in een bulkhandlingsysteem nauwkeurig zijn, wordt een luchtafscheider gebruikt. Als bulkmateriaal door de kamer van een luchtafscheider gaat, worden lucht of gassen uit het materiaal verwijderd. Vacuümtechnologie wordt vaak gebruikt om alle lucht uit een besloten ruimte te zuigen, zodat de enige overgebleven substantie het bulkmateriaal zelf is.

Flotatiescheiders

Flotatiescheiders gebruiken het drijfvermogen om bulkmaterialen te scheiden. Water wordt toegevoegd aan een grote tank en de dichtheid van het water kan worden gewijzigd met behulp van bepaalde additieven die helpen om het gewenste effect te creëren. Vervolgens wordt het materiaal aan het water toegevoegd. Als gevolg hiervan zullen alleen materialen met een dichtheid groter dan water naar de bodem van de tank zinken, terwijl de rest aan de oppervlakte blijft drijven. Mechanische armen scheppen de drijvende materialen op en verplaatsen ze naar het volgende deel van het systeem.

Flotatiescheiding is een efficiënte manier om mineralen te scheiden van andere deeltjes en puin.

Zeven en filtratie van stortgoed

Veel industriële zeven worden voor verschillende toepassingen gebruikt, niet alleen voor zeven en scheiden. De meest voorkomende industriële zeef is de controlezeef. De controlezeef wordt vaak gebruikt om stukjes verpakking en klontjes van het product te verwijderen. Controlezeven zijn meestal een enkele zeef en meestal wordt het fijne product dat door het gaas gaat, bewaard.

Een andere veel voorkomende zeef is de sorteerzeef, de sorteerzeef is vergelijkbaar met de controlezeef maar biedt meer precisie in het zeefproces. Het doel van een sorteerzeef is om exacte sneden van verschillende deeltjesgroottes te maken.

Trilzeven hebben jarenlang een sleutelrol gespeeld bij de verwerking van droge bulkpoeders, waarbij materialen worden geclassificeerd op deeltjesgrootte door een zeefgaas. Door een combinatie van horizontale en verticale bewegingen verspreiden ze het materiaal over een scherm in gecontroleerde stromingspatronen en stratificeren ze het product.

In een horizontale zeefschudder bewegen de zeven in horizontale cirkels in een vlak. Horizontale zeefschudders worden bij voorkeur gebruikt voor naaldvormige, platte, lange of vezelige monsters. Door de horizontale zeefbeweging veranderen nauwelijks deeltjes van oriëntatie op de zeef.