Thermische behandeling

Of het nu gaat om het verwijderen van vluchtige stoffen, calcineren, behandeling onder gecontroleerde atmosfeer of iets anders, thermische verwerkingstechnologieën bieden veel mogelijkheden om waarde toe te voegen aan de gebruikelijke en gespecialiseerde materialen.

Thermische verwerking verwijst naar het veranderen van de temperatuur van een materiaal waardoor de toestand op de een of andere manier verandert. Thermische verwerkingstechnologie wordt gebruikt in zware verwerkende industrie voor het verwerken van metalen en materialen, maar ook voor industrieën zoals voedingsmiddelen en dranken, farmaceutische producten, chemicaliën en vele andere toepassingen.

Met name hygroscopische bulkgoederen dienen na afloop van een verwerkingsproces voldoende te worden afgekoeld om vochtophoping bij opslag te voorkomen. De industrie werkt vaak met warmtewisselaars waar warm en koud elkaar ontmoeten (maar wel gescheiden) om hun functie op elkaar af te laten stralen. In de meeste processen wordt het product gedroogd door middel van hete, droge lucht. Het is algemeen bekend dat hete lucht veel meer vocht op kan nemen voordat condensatie optreedt dan koude lucht. Een effectieve verbeteringsstap voor droogprocessen is het conditioneren van de drooglucht middels een vaste stof adsorptie-techniek.

Overdrachtstechnologie voor plaatverwarming is overgestapt naar de voorhoede van het verwarmen, koelen en drogen van bulkgoederen. Het is gebruikt op onwaarschijnlijke plaatsen zoals polymeren, chemicaliën en zelfs olijfpitten.

Platenwarmtewisselaars bieden indirecte warmteoverdracht doordat de twee stromen gescheiden zijn. Dit betekent dat verontreiniging tussen de stroom die wordt verwarmd, gekoeld of gedroogd, en het effect van de warmteoverdracht niet optreedt. Het gebruik van bulk-warmtewisselaars voor het verwarmen of koelen van materiaal resulteert indirect in het wegnemen van het risico op vervuiling en het verminderen van de noodzaak van ventilatie of stofafscheiders.

Warmtewisselaarindustrieën

Bulkgoederen warmtewisselaars kunnen worden gebruikt in verschillende industriële sectoren, zoals de chemische industrie voor het koelen van meststoffen, de voedingsindustrie voor het koelen van suiker, koffie en meer.

Stortgoedkoelers zijn ontworpen om een ​​verscheidenheid aan vrijstromen vaste stoffen, zoals kunstmest, chemicaliën, kunststoffen, gedroogde biologische vaste stoffen, mineralen en vele andere soorten granulaat, kristallen en poeders, efficiënt te koelen.

De basis van de stortgoedkoelertechnologie is de zwaartekrachtstroom van het product dat door een met water gekoelde reeks warmtewisselaarplaten beweegt.

Afkoeling van stortgoederen vindt over het algemeen plaats aan het einde van de verwerkingsvolgorde wanneer poeders of stortgoederen voor opslag of verpakking moeten worden gekoeld om veilige hantering en opslag mogelijk te maken. Stortgoedkoeling kan nodig zijn als de productietemperatuur hoog is, maar de vaste stoffen worden benedenstrooms op een lagere temperatuur verwerkt.

Het koelproces

Het hart van de stortgoedkoeler is de reeks wisselaarplaten. Het te koelen product beweegt langzaam tussen de platen. Koelwater stroomt in tegenstroom door de platen en het product wordt gekoeld door geleiding. Massastroom van het product wordt bereikt met behulp van een afvoertoevoer die als een essentieel onderdeel van de wisselaar onder de platenbank is gemonteerd.

Het drogen van vaste materialen is een van de meest voorkomende en belangrijkste in de chemische procesindustrieën, omdat het wordt gebruikt in vrijwel elke fabriek en faciliteit die vaste materialen produceert, in de vorm van poeders en korrels.

Drogen wordt gedefinieerd als het verwijderen van water of andere vloeistoffen uit een oplossing, suspensie door deze te verdampen. Het is een ingewikkeld proces waarbij zowel warmte als massaoverdracht tegelijk met fysisch-chemische transformaties plaatsvindt. Drogen vindt plaats als gevolg van de verdamping van vloeistof door warmte toe te voeren aan natte korrels, grondstof, filterkoeken. enzovoort. Op basis van het mechanisme van warmteoverdracht dat wordt gebruikt, wordt drogen gecategoriseerd in direct, indirect, stralend en diëlektrisch of microgolfdrogers.

Vaste droogmethoden

Waar wervelbeddrogers de meest populaire keuze zijn, verwerken ze voornamelijk vaste voedingen samengesteld uit discrete deeltjes. Er zijn andere populaire methoden voor het drogen van vaste stoffen, zoals flash, tray, roterende tray en vervolgens de wervelbeddrogers.

The zone is the editorial side: news, case studies, videos, newsletter editions and field experts. The Equipment Guide is the directory side: equipment types and the manufacturers that build them. This page links to its Equipment Guide category and back.

Use the Manufacturers Directory A–Z or the Equipment Guide. Partner profiles carry direct contact details; other listings link to the company website.

Yes. Ask the Expert puts your question to a field expert in this zone. The answer comes back to you by e-mail; when we publish it, other readers benefit too.