Maar hoe praktisch is de overstap? En welke uitdagingen komen bedrijven tegen in de verwerking ervan? We vroegen het aan Rolf Michiels, Sales Manager bij VOTECH, specialist in verpakkingsoplossingen.
“Een goede stretchhood machine moet met de tijd mee”
Volgens Michiels ligt de kernuitdaging in de variabiliteit van gerecycleerde folies. “Waar traditionele folies een voorspelbare elasticiteit en sterkte hebben, kunnen gerecycleerde varianten fluctueren in dikte, treksterkte en rekbaarheid. Dit heeft directe gevolgen voor hoe goed een verpakking presteert tijdens transport en opslag,” legt hij uit. “Sommige van onze klanten merkten dat hun bestaande machines moeite hadden met de nieuwe folies. Dat leidt niet alleen tot productieonderbrekingen, maar ook tot inefficiënt materiaalgebruik.”
Wat betekent dat voor diervoederproducenten?
“Ze moeten kritisch kijken naar hun verpakkingsproces en machines. Stilstand is pas écht verspilling. Wij adviseren om verpakkingsmachines te testen met verschillende folies en waar nodig te investeren in systemen die beter omgaan met de nieuwe materiaaleigenschappen.”
Optimalisatie van verpakkingsprocessen: hoe pak je dat aan?
Volgens Michiels zijn er drie belangrijke aanpassingen die bedrijven kunnen doorvoeren om succesvol over te stappen op gerecycleerde folie:
- Mechanismen voor gecontroleerde folieverwerking
“Door nauwkeurige spanning- en rektechnieken toe te passen, voorkom je scheuren en ongelijke verpakking.” - Verbeterde afrolsystemen
“Nieuwe afroltechnologieën verminderen de weerstand en zorgen ervoor dat de folie zich gelijkmatig om een product spant.” - Automatisering en monitoring
“Slimme sensoren kunnen realtime aanpassingen doen aan de foliespanning, wat verspilling minimaliseert en kosten bespaart.”
Dunnere folies, meer rekbaarheid: de trend van de toekomst
Een opvallende ontwikkeling in de sector is de overgang naar dunnere folies met een hogere rekbaarheid. “We zien nu dat folies van 70 micron dezelfde bescherming bieden als de traditionele 100 micron versies,” zegt Michiels. “Dat betekent minder materiaalverbruik en een lagere ecologische impact zonder in te leveren op productveiligheid.”
Bedrijven die hier vroeg op inspelen, profiteren volgens Michiels van dubbele voordelen: “Enerzijds verminderen ze hun ecologische voetafdruk en voldoen ze aan toekomstige regelgeving, anderzijds kunnen ze hun verpakkingskosten verlagen. Dit is geen trend meer – het is de toekomst.”
De strategische keuze voor duurzaam verpakken
De diervoederindustrie kan niet langer om duurzame verpakkingen heen. Producenten die tijdig investeren in geoptimaliseerde processen en slimme technologieën, lopen niet alleen voorop in regelgeving, maar verstevigen ook hun marktpositie. Michiels besluit met een duidelijke boodschap: “Bedrijven die nu hun verpakkingslijnen optimaliseren, maken niet alleen een duurzame keuze, maar ook een economisch verstandige.”
Wil je meer weten over de nieuwste innovaties in verpakkingen en procesoptimalisatie? Bezoek dan Solids 2025 – onderdeel van Rotterdam Processing Week en ontdek hoe toonaangevende leveranciers inspelen op de toekomst van verpakkingen.
