Detecteren op basis van geluid
Waar conventionele gasdetectiemethoden vaak afhankelijk zijn van chemische sensoren, werkt de Distran Ultra Pro met een netwerk van ultrasone microfoons. Dit type sensor detecteert geluiden in een frequentiebereik dat het menselijk oor niet kan waarnemen – ideaal voor het opsporen van lekkages in bijvoorbeeld leidingen, flenzen of afsluiters.
Bij een gaslek ontstaat een specifiek ultrasoon geluid. De camera vangt deze geluidsgolven op en zet ze om in een beeld waarin de locatie van het lek wordt weergegeven. Door deze visuele ondersteuning kunnen inspecteurs zeer gericht te werk gaan, zonder dat het systeem vooraf gekalibreerd hoeft te worden op het soort gas.
Werken in lastige omstandigheden
Een van de sterke punten van deze aanpak is dat het systeem ook in lawaaierige of complexe omgevingen goed functioneert. Denk aan installaties met draaiende machines, stoomleidingen of andere geluidbronnen. Door het gebruik van geavanceerde algoritmes kan de camera onderscheid maken tussen achtergrondgeluid en relevante lekgeluiden.
De detectie werkt bovendien op enkele meters afstand, wat belangrijk is voor toepassingen waar fysieke nabijheid tot de installatie onveilig of onmogelijk is. Inspecties kunnen daardoor vaak worden uitgevoerd terwijl de installatie in bedrijf is.
Tijdwinst en rapportage
In de praktijk betekent dit een aanzienlijke tijdsbesparing. Medewerkers hoeven niet langer systematisch met sprays, zeepsop of handdetectoren op zoek naar lekken. In plaats daarvan scant men een installatie visueel via het touchscreen van de camera, waarop het lek als een duidelijk gemarkeerd punt verschijnt. Beelden en videofragmenten kunnen direct worden opgeslagen voor verdere analyse of als onderdeel van een onderhoudsrapport.
Dit maakt het eenvoudiger om bevindingen vast te leggen, op te volgen en intern te communiceren – bijvoorbeeld bij preventief onderhoud, root cause-analyse of in het kader van een audit.
Relevantie voor veiligheid en duurzaamheid
Naast operationele efficiëntie draagt deze technologie ook bij aan veiligheidsdoelstellingen. Gas- en dampemissies vormen in veel industriële omgevingen een risico, zeker bij vluchtige of ontvlambare stoffen. Door kleine lekken snel op te sporen en te verhelpen, wordt het risico op incidenten of escalaties verkleind.
Bovendien spelen ook energieverliezen een grote rol. Veel installaties kampen met lekkende perslucht- of vacuümleidingen, vaak zonder dat dit direct zichtbaar is. Deze verliezen vertalen zich in een hoger energieverbruik en een grotere CO₂-voetafdruk. Systematische controle met een ultrasone camera maakt deze verliezen zichtbaar en biedt aanknopingspunten voor gerichte verbetering.
Praktische toepassingen
De technologie is toepasbaar in uiteenlopende sectoren: van chemie en farmacie tot voedingsmiddelenproductie, afvalverwerking en energie. Overal waar leidingsystemen, compressoren of gasflessen worden gebruikt, is deze vorm van lekdetectie relevant. Ook voor periodieke inspecties of integriteitscontroles van installaties kan de camera een waardevol hulpmiddel zijn.
Bedrijven die al met dit type apparatuur werken, geven aan dat de visuele weergave helpt om intern meer draagvlak te creëren voor onderhoudsacties – zeker wanneer investeringen nodig zijn. Beelden zeggen immers meer dan meetwaarden alleen.
Conclusie
Ultrasone lekdetectie op basis van beeld en geluid is een krachtige aanvulling op het bestaande instrumentarium voor technische dienst en onderhoud. De Distran Ultra Pro is één van de concrete toepassingen van deze technologie, maar het onderliggende principe – geluid zichtbaar maken – biedt kansen voor elke organisatie die procesveiligheid, efficiëntie en duurzaamheid wil verbeteren.
