Onder elke feeder is een weegschaal geplaatst die continue feedback geeft over het gewicht van de gedoseerde ingrediënten. Deze terugkoppeling zorgt ervoor dat de machine real-time bijstellingen kan doen om optimale nauwkeurigheid te waarborgen. De controlebox, eveneens ontworpen en geleverd door HETHON, regelt het gehele proces en stuurt elke individuele feeder aan. Hierdoor wordt een volledig geautomatiseerde en foutloze dosering mogelijk gemaakt.
Wereldwijde inzetbaarheid en betrouwbaarheid
HETHON is al decennia lang een gevestigde naam op het gebied van doseertechnologie, met een sterke reputatie in de voedingsmiddelenindustrie. In Nederland maken vrijwel alle grote producenten van pindakaas gebruik van HETHON-systemen voor het nauwkeurig doseren van hun ingrediënten. Denk daarbij aan het doseren van suikers, zouten, aroma’s en andere poedervormige of granulaire toevoegingen. Dankzij de betrouwbare prestaties en het modulaire ontwerp zijn de HETHON Feeders ook wereldwijd een populaire keuze.
Het project in India is een uitstekend voorbeeld van de internationale ambities van HETHON. Door goed te luisteren naar de specifieke wensen van de klant en deze te vertalen naar maatwerkoplossingen, bewijst HETHON dat haar technologieën breed toepasbaar zijn – ongeacht locatie of product.
Slimme technologie en remote ondersteuning
Een van de meest innovatieve aspecten van dit project is de integratie van Wi-Fi-connectiviteit. Dankzij deze functie kunnen operators alle feeders eenvoudig aansturen via een tablet of smartphone. Ze hebben realtime inzicht in het proces, kunnen instellingen aanpassen, en storingen detecteren of verhelpen zonder fysiek bij de installatie aanwezig te zijn.
Bovendien maakt deze internetconnectie het mogelijk voor het serviceteam van HETHON om op afstand in te loggen en eventuele problemen direct op te sporen en op te lossen. Dit bespaart tijd en geld, minimaliseert stilstand en verhoogt de productiviteit van de fabriek.
Voordelen voor de klant
De klant profiteert van meerdere voordelen:
- Nauwkeurige dosering: Minder verspilling, consistente productkwaliteit.
- Efficiëntie: Sneller productieproces dankzij automatische regeling en carrouselopstelling.
- Flexibiliteit: Instellingen kunnen eenvoudig worden aangepast voor verschillende recepten.
- Onderhoudsgemak: Dankzij remote support zijn veel problemen snel op te lossen.
- Schaalbaarheid: Het systeem kan eenvoudig worden uitgebreid bij toenemende productiebehoefte.
Conclusie
Met deze levering bewijst HETHON opnieuw haar expertise in maatwerkoplossingen voor complexe productieomgevingen. Of het nu gaat om een fabriek in Nederland of India – HETHON staat garant voor precisie, betrouwbaarheid en innovatie. De samenwerking met de Indiase klant toont aan dat de technologie van HETHON wereldwijd vertrouwen geniet en daadwerkelijk bijdraagt aan de kwaliteit en efficiëntie van voedingsmiddelenproductie.
