Raca International ging hierover in gesprek met klant Adriaan Goede B.V., een toonaangevende producent van eiproducten. Tijdens dit gesprek spraken we met directeur Gerwin Roelofs over de dagelijkse praktijk van eipoederproductie, de uitdagingen in het sproeidroog-proces en het belang van processtabiliteit.
Bij Adriaan Goede B.V. worden dagelijks ongeveer twee miljoen eieren verwerkt. Het bedrijf produceert verschillende soorten eipoeders die worden toegepast in onder andere bakkerijproducten, sauzen en andere voedingsmiddelen.
Binnen de productiefaciliteit zetten drie sproeidrogers (box drogers) vloeibare eiproducten om in stabiele poeders. Het realiseren van een constante poederkwaliteit vraagt daarbij om zeer nauwkeurige controle van het sproeidroog proces.
De uitdaging van het drogen van eiproducten
Eieren zijn een natuurlijk product. Dat betekent dat de eigenschappen van de grondstof kunnen variëren door factoren zoals voer, seizoen en omgevingsomstandigheden.
Tegelijkertijd verwachten klanten een poeder dat zich elke keer exact hetzelfde gedraagt in hun proces.
Volgens Directeur Gerwin Roelofs is dat een belangrijke uitdaging: “Klanten verwachten tegenwoordig dat het poeder zich iedere keer precies hetzelfde gedraagt.” Processtabiliteit is daarom essentieel.
Kleine afwijkingen, grote impact
Bij sproeidrogen speelt de vorming van druppels een cruciale rol voor het gedrag van het uiteindelijke poeder. Zelfs kleine afwijkingen in het sproeipatroon kunnen invloed hebben op de droogefficiëntie en de productkwaliteit.
Zoals Gerwin Roelofs uitlegt: “Een kleine afwijking in het sproeipatroon kan al invloed hebben op de uiteindelijke poederkwaliteit.”
Wanneer druppels bijvoorbeeld te groot worden, houden ze tijdens het drogen meer warmte vast. Dat kan later leiden tot klonteren tijdens opslag of verdere verwerking.
Het doel is daarom duidelijk: het poeder zo efficiënt mogelijk drogen, terwijl de producteigenschappen stabiel blijven.
Toenemende eisen vanuit de markt
Hoewel de sproeidroog-technologie zelf de afgelopen jaren niet fundamenteel is veranderd, zijn de eisen vanuit de markt aanzienlijk toegenomen.
Producenten moeten vandaag de dag voldoen aan strengere eisen op het gebied van:
- microbiologische kwaliteit
- poederconsistentie
- kleur en functioneel gedrag
Dit vraagt om een nog nauwkeuriger procescontrole en een diepgaand technisch begrip van het volledige droogproces.
Het belang van technologiepartners
In een complexe procesomgeving zoals deze wordt samenwerking met technologiepartners steeds belangrijker. Volgens Gerwin is het essentieel dat leveranciers het proces achter hun componenten begrijpen. “Bij sproeidrogen koop je niet zomaar een component. Je hebt een partner nodig die het proces begrijpt.”
Bij Raca International B.V. is het ondersteunen van klanten zoals Adriaan Goede B.V. met proceskennis een belangrijk onderdeel van de samenwerking. Naast het leveren van nozzle-technologie werkt Raca International B.V. samen met klanten om sproeidroog-condities beter te begrijpen en processtabiliteit verder te verbeteren. Een gespecialiseerde sproeidroog- expert werkt daarbij nauw samen met klanten om procescondities te analyseren en waar nodig praktische adviezen te geven.
