En ook vanuit de klantenkring is er veel druk om meer industriële reinigingswerkzaamheden te automatiseren. Dit om zowel de veiligheid als de reinigingskwaliteit te verbeteren. Het inwendig reinigen van warmtewisselaars (ook wel “bundels” genoemd) is een delicaat en belangrijk onderdeel van de revisiewerken tijdens een shutdown in (petro-)chemische en andere procesindustrieën. Zo’n warmtewisselaar kan tot 1.800 pijpen hebben, en een diameter tot 1.800 mm. Om de marktleiderspositie in deze kritische activiteit nog te versterken, besliste Group Peeters om een geautomatiseerde reiniger te laten bouwen, volgens eigen ontwerp. Voor deze complexe gerobotiseerde bundelreiniger was een partner nodig die tijdens de realisatie nog kon meedenken, en waar nodig het concept aanpassen. Zo kwam Lybover BULK in beeld.
Functionaliteit bundelreiniger
Een intelligent fototoestel neemt een haarscherpe foto van de bundelplaat, de voorkant van de warmtewisselaar. Deze wordt omgezet in digitale
coördinaten, die naar de robot gestuurd worden. De robot begint dan volledig zelfstandig alle pijpen van de warmtewisselaar inwendig te reinigen.
Het reinigen gebeurt met 5 roterende lanzen in parallel, onder een werkdruk van 1.400 bar. Buizen met een (niet-verwijderbare) verstopping worden gerapporteerd. De operator kan via een interactief scherm of de afstandsbediening tussenkomen om bepaalde zones opnieuw te doen of over te slaan. Op zijn scherm kan hij de voortgang volgen.
Voordelen robot
- De operator bevindt zich steeds op een veilige afstand;
- Vermits de robot zichzelf positioneert, is er geen risico om pijpen over te slaan (bij manuele positionering is de zichtbaarheid soms slecht vanwege rondspattend vuil);
- Een exacte registratie en rapportering van de reinigingswerkzaamheden;
- Veel snellere en accuratere reiniging door vijf lanzen in parallel te gebruiken, …:
- Na de werkzaamheden volgt een gedetailleerde rapportering met aantal pijpen, reinigingstijd, coördinaten van eventueel verstopte pijpen, …
